大多數金屬制品在生產后需要對其使用磷化液進行磷化處理,其目的是給基體金屬提供防腐蝕保護,用于膜前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用。 

  經磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層,該膜層與金屬基體有良好的結合能力、耐磨性和對涂料的附著能力,因此,汽車、化工、船舶和家電等行業都采用磷化處理技術來制作機械零件的防護層。

  使用磷化液對金屬制品進行磷化處理時需要經過一下幾個方面:堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中,主要產生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。廢水一般含有磷酸鹽、pH、SS、鋅離子、鐵離子和LAS等污染指標。因此在處理廢磷化液時一定要嚴格按照使用操作說明,避免造成對環境的污染。

JF-PF324鐵系磷化三合一本品系常溫條件下使用的鋼鐵表面除油除銹磷化覆膜處理,由乳化清洗劑、酸洗劑、絡合劑、鐵系覆膜劑科學復配而成,可以同時處理工件表面的油污銹蝕,并使工件表面氧化生成一層致密的磷酸鐵鹽型覆膜,達到工件除油除銹覆膜一次性處理效果。

JF-PF324鐵系磷化三合一廣泛適用于鋼鐵件戶外施工,解決大型鋼構件、鈑金件前處理施工工藝條件限制,及小型鋼鐵零件的成批涂裝前處理,主要適合表面油污多銹蝕少的鋼鐵工件的處理。

 

JF-PF324鐵系磷化三合一主要特點

簡化涂裝前處理工序,無毒、低腐蝕性,高處理效果。

處理后的膜層呈彩虹色,不需經常排放,適應性強,操作方便,簡化工序,且無酸霧及其它刺激性氣味,不含NaNO2、NaNO3,對人工無危害且環保條件好,綜合成本低。

 JF-PF324鐵系磷化三合一 推薦流程:工件 → 預處理→鐵系磷化三合一劑清洗→ 【水洗→ JF-AR13水洗封閉劑處理】→干燥→涂裝

 

JF-PF324鐵系磷化三合一主要技術工藝參數

 

序 號

項  目

指               標

1

性狀

綠色透明液體,酸性, 10 % 建浴

2

配比

20%-100%使用

3

使用方法

浸漬、擦洗

4

溫度

常溫 ~ 75℃

5

槽液PH值

1.0 ~2.5

6

安全性及儲存

不燃、不爆、對人體無害;密封置干燥陰涼處,保質期叁年

 

直接浸泡(有超聲波輔助清洗更佳)或涂刷、涂擦處理。

用棉布涂抹于油污不十分嚴重的產品表面,對油污十分嚴重的產品需先去油處理,自然干燥后可獲得無油無銹磷化表面。

打磨、粗化表面后即可涂裝施工,視油污和銹的程度可適當加清水稀釋使用。批量浸泡處理產品時,先浸泡約5-10分鐘后,清水洗二道再熱水洗瀝干自然干燥即可?;蚯逑春笥肑F-AR13水洗封閉劑后再干燥。



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2016年05月10日

磷化的由來及發展歷程
化工環保工藝下多功能處理劑

金屬磷化處理所涉及問題及選擇?


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